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地面找平起灰怎么辦? 發布時間:2019-05-20來源:網絡編輯:Max閱讀量:109
或許由于地面找平施工不規范,或者地面用材原因,在找平之后有時候會出現起灰的情況,并且起灰如果不及時處理,就會影響后期鋪貼地板環節,所以今天小編就帶大家一起來看看地面起灰的原因、防范技巧以及解決方案。

  或許由于地面找平施工不規范,或者地面用材原因,在找平之后有時候會出現起灰的情況,并且起灰如果不及時處理,就會影響后期鋪貼地板環節,所以今天小編就帶大家一起來看看地面起灰的原因、防范技巧以及解決方案。

地面找平起灰怎么辦?

 一、地面找平后起灰原因

  1、水灰比過大:找平的時候,工人在調配水泥的時候,水和灰的比例過大,原則上,石灰與水的比例在4:1,如果用水過多的話,不僅降低了水泥地面面層的強度,而且還會造成砂漿泌水,進一步降低了水泥表面的強度,因此,就會出現水泥地面起灰的現象。

  2、水泥質量太差:地面找平的時候,用的水泥的質量,標號,沙子的顆粒太細了,面層的水分保養不夠等原因。

  二、地面找平起灰防范技巧

  1、嚴格控制水灰比:一定要控制水和石灰的比重在1:4。

  2、挑選合格的材料:盡可能使用普通硅酸鹽水泥,禁止使用過期水泥和受潮水泥,地面面層砂漿不要用細砂。

 三、地面找平起灰處理步驟

  1、清洗地面:

  先用刷子把地面上起的灰塵給清除干凈,然后再用清水沖洗干凈,如果地面有裂縫或者凹坑的時候,可以先用水泥拌合少量的膠水制成的膩子修補,也可以用“堵漏王”修補。

  2、用膠水涂刷地面:

  用膠水加約一倍水攪拌均勻后,涂刷地面表面,起到界面劑的作用,以增強膠水泥膩子與面層粘結力。

  3、膠水泥膩子應分層刮涂:

  每層刮涂約0.5mm厚為宜,一般應刮涂3-4遍,總厚度為2mm左右。底層膩子的配合比可用水泥:108膠:水=1:0.25:0.35,攪拌均勻后刮涂于經過處理的地面上。操作時可用刮板刮平,底層一般刮涂1-2遍。面層膩子的配合比可用水泥:108膠:水=1:0.2:0.45,一般刮涂2-3遍。

  4、控制室溫:

  嚴格控制施工時候的溫度,因為如果室溫低于10度的時候,膠水就會變的粘稠甚至會凍結,因此,工人一定要合理的控制溫度,使膠水一直維持在自然融化的狀態再進行配置,膠水凝固之后,不宜直接用火烤加溫或者加熱水的方法解凍。

  5、控制膠水水泥的比例:

  膠水摻入水泥漿后,有緩凝和降低強度的作用。試驗證明,隨著膠水摻量的增多,水泥漿的粘結力也增加,但強度則逐漸下降。膠水的合理摻量應控制在水泥重量的20%左右。另外,結塊的水泥不得使用。

  6、后期養護:

  刮涂后按照水泥地面的養護方法進行養護,2-3天后,用細砂紙輕輕將抹水泥地面起沙處理,使用地面起沙處理劑,然后上蠟一遍,即可使用。不過此種方法不太適合環境相對惡劣的地面情況,如果過為嚴重,只能重新找平。

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